电阻焊简明讲解

电阻焊（也称接触焊）是利用电流通过工件接触面产生电阻热，辅以压力完成焊接的一类工艺，属于压焊范畴，不用焊条、焊丝、焊剂。

一、基本原理

1. 两工件压紧→通大电流

2. 接触面接触电阻产生焦耳热，局部熔化/塑性状态

3. 持续加压，断电后冷却形成焊点/焊缝

公式： Q=I^2Rt

热量由电流、电阻、通电时间三大核心因素决定。

二、主流分类（工业最常用）

4. 点焊

最普遍，点状焊点。用于钣金、机箱、车身、滤网、五金件，过滤网筒、金属网片大量使用。

5. 缝焊（滚焊）

滚轮电极连续滚动通电，形成连续密封焊缝，适合油箱、风管、密封筒体。

6. 凸焊

工件预制凸点，集中热量，适合螺母、螺柱、厚板多点焊接，效率高。

7. 对焊

两工件端面对接加压通电，用于棒材、管材、链条、钢筋对接。

三、核心优缺点

优点

• 焊接速度快、自动化程度高，适合批量生产

• 无烟尘、无飞溅、耗材少，环境友好

• 变形小、外观整洁，适合薄板、精密件

• 接头强度稳定，适合流水线作业

缺点

• 设备功率大、装机容量高

• 工件接触面要求清洁，油污、氧化皮影响焊接质量

• 厚大件、异种难焊金属受限

• 外观难以无损检测，多靠工艺管控

四、关键工艺参数

• 电极压力：压力过小易飞溅、虚焊；过大电阻变小、热量不足

• 焊接电流：主导产热，电流越大熔核越大

• 通电时间：分预压、焊接、维持、休止四段时序

• 电极材质：多用铬锆铜（导电导热好、耐磨）

五、结合你之前关注的过滤网筒应用

不锈钢滤筒、金属网筒、滤网拼接大量使用电阻焊：

8. 网片卷圆后点焊/滚焊拼接筒体

9. 滤网与端盖、法兰采用凸焊/点焊固定

10. 优势：焊点小、不漏液、不堵网、耐冲刷，适配过滤工况。

六、常见问题（现场高频）

• 焊点飞溅：压力不足、电流过大、表面有油污

• 虚焊/脱焊：电流偏小、时间不够、电极磨损

• 电极烧损：冷却不足、电流长期过载