结合不锈钢过滤网筒（304/316编织网、冲孔网） 生产，分点焊、滚焊给出实用工艺参数、操作要点和常见问题解决方案，适配常规量产设备（交流电阻点焊机）。

一、基础前提

1. 工件状态：网面无油污、锈迹、涂层，搭接间隙≤0.2mm

2. 电极：铬锆铜电极，头部修磨成平圆头（φ4~φ8mm），循环水冷

3. 适用范围：丝径0.15~0.8mm不锈钢网，滤筒卷圆搭接、网与端盖/法兰焊接

二、点焊参数（滤筒搭接、网片+配件固定）

1. 薄丝网（丝径0.15~0.3mm，细目滤网）

• 电极压力：0.15~0.25 MPa

• 焊接电流：4500~6000 A

• 焊接时间：3~5 周波（工频50Hz，1周波=0.02s）

• 维持时间：2~3 周波

• 要点：低压小电流，防止网丝熔断、烧穿

2. 常规丝网（丝径0.3~0.6mm，通用滤筒）

• 电极压力：0.25~0.4 MPa

• 焊接电流：6000~8000 A

• 焊接时间：5~8 周波

• 维持时间：3~4 周波

• 要点：最常用参数，焊点牢固、无明显烧痕

3. 粗网/冲孔网（丝径0.6~0.8mm、厚孔板）

• 电极压力：0.4~0.6 MPa

• 焊接电流：8000~10000 A

• 焊接时间：8~12 周波

• 维持时间：4~6 周波

三、滚焊/缝焊参数（滤筒筒体连续密封焊缝）

用于卷圆后整圈拼接，要求防渗漏、不开裂

• 电极轮：铬锆铜滚轮，轮宽4~6mm

• 电极压力：0.3~0.5 MPa

• 焊接电流：7000~9000 A

• 焊接速度：1.0~1.8 m/min

• 通断比：连续脉冲式通电，避免局部过热烧网

四、滤网+端盖/法兰 凸焊/点焊（组合装配）

端盖多为碳钢/不锈钢薄板：

• 压力：0.35~0.5 MPa

• 电流：7000~8500 A

• 时间：6~9 周波

• 建议：优先凸焊，焊点受力均匀，不易脱焊

五、现场常见故障&快速调整

4. 网丝烧断、焊点发黑穿孔

原因：电流过大/时间过长/压力不足

调整：降电流、缩短焊接时间、小幅加压

5. 虚焊、一扯就掉

原因：电流偏小、时间短、工件有油污、电极氧化

调整：清理工件/打磨电极、提升电流或延长通电时间

6. 焊点飞溅严重

原因：压力不够、搭接缝隙大

调整：增大电极压力，保证工件紧密贴合

7. 电极粘料、磨损快

原因：冷却不良、电极表面粗糙

调整：检查水冷，定期修磨电极头部

六、生产小建议

8. 批量生产前先试焊：取样拉扯、按压测试强度，再批量投产；

9. 电极每2~4小时修磨一次，保证导电稳定；

10. 316L不锈钢导热略差，同规格下电流比304降低5%~10%；

11. 细目滤网严禁大压力、大电流，优先保证网面完整。